Bereik perfectie 50% sneller.

ZEISS REVERSE ENGINEERING

ZEISS is al meer dan 20 jaar actief in het veld van reverse engineering en gereedschapscorrectie. Vanaf de zomer van 2019 zal ZEISS REVERSE ENGINEERING een nieuwe structuur hebben: als basismodule zal het gebruikt worden voor reverse engineering die twee opties omvat: 'gereedschapscorrectie' en 'volumeberekening'. Gebruikers kunnen zo de optie selecteren die bij hun toepassing past. De gebruikersbegeleiding is heel eenvoudig: gebruikers worden stap voor stap geholpen bij hun navigatie door de software. Zo worden trainingskosten sterk verlaagd – een driedaags seminar is alles wat u nodig hebt om de software volledig te beheersen.

Reverse engineering van een kunststof behuizing die deel uitmaakt van een ruitenwisser.
Uebersicht_Software_Icons_final

Reverse Engineering

Reverse engineering is een belangrijke stap om ontwerpgegevens uit een afgewerkt onderdeel te halen (CAD-model). Het onderdeel moet eerst gescand worden. Het maakt niet uit of de gegevens geregistreerd worden met een ZEISS KMG, CT, optische sensor of zelfs met een machine van een derde partij. Daarna worden de puntenwolken (alle ASCII-bestandstypen) of mazen (STL-gegevens) geïmporteerd in ZEISS REVERSE ENGINEERING. De puntenwolken of mazen (STL-gegevens) kunnen hier verwerkt worden dankzij een verscheidenheid aan effectieve functies. In slechts een paar stappen zult u een waterdicht CAD-model hebben dat geëxporteerd kan worden naar standaard CAD-bestandstypen.

  • Zeer precieze reverse engineering
  • CAD-gegevens exporteren naar IGES, STEP, SAT

Always Several Steps Ahead

The tool correction process at Horst Scholz GmbH & Co. KG

The molds for high-quality injection-molded parts must be extremely precise: a component tolerance of less than 30 micrometers, for example, requires tool tolerances of less than 10 micrometers. Horst Scholz GmbH & Co. KG has mastered this challenge by ensuring that the design, tool making, injection molding and measuring technology are perfectly in sync as the company continues its quest to develop new innovations that help its customers succeed. Since the manufacturer started working with ZEISS Reverse Engineering software, they have been able to correct their highly precise tools significantly faster and more efficiently.

Faster to the ideal injection mold

ZEISS software cuts quantity of iteration loops in half

Five to ten mold adjustments are common in the plastics industry on the way to the optimum injection mold. This is an effort that companies can at least minimize by half with the ZEISS REVERSE ENGINEERING software. This not only reduces development costs. It also gives companies the opportunity to start production much earlier.

Uebersicht_Software_Icons_final

Correctie van de instrumenten

Zijn de herhalingsrondes in uw gereedschapscorrectieproces te duur? Wilt u uw concurrentiekracht vergroten? ZEISS REVERSE ENGINEERING zorgt ervoor dat u niet alleen bij gereedschapscorrectie minstens 50% aan iteraties kunt besparen, maar ook het productieproces sneller kunt opstarten. Gebruik de software om correcties te maken, niet alleen aan de individuele meetpunten van uw gereedschap, maar over het gehele design. Hierdoor zijn tijdrovende handmatige gegevenstransfers en mogelijke fouten iets van het verleden. Daarnaast kunnen ondersnijdingen in uw design of gecorrigeerde gereedschappen direct geïdentificeerd en -corrigeerd worden door middel van de 'Ondersnijdinganalyse'-functie. De ZEISS REVERSE ENGINEERING 'Gereedschapscorrectie'-optie maakt gereedschapscorrectie ongelofelijk eenvoudig.

  • 50% minder iteraties
  • Kortere marktintroductietijd
  • Ondersnijdinganalyse

Download more information