Van Poeder tot Prestatie. ZEISS 3D ManuFACT

ZEISS 3D ManuFACT

Holistische 3D-fabricage-inspectie voor de luchtvaart, de medische sector en de automobielsector

De nieuwe betrouwbaarheid in Additive Manufacturing

3D-printprocessen - de productie van additieven - maken steeds meer deel uit van de industriële productieketen. De medische technologie, de lucht- en ruimtevaartindustrie en de automobielindustrie zijn toonaangevend in de innovatie en implementatie van additive manufacturing.

De grootste uitdaging ligt hier in de verificatie van de absolute betrouwbaarheid van de 3D-geprinte onderdelen.

Download de brochure en kom meer te weten over additive manufacturing

De nieuwe holistische, geïntegreerde inspectie

ZEISS 3D ManuFACT biedt de perfecte inspectieverificatie. Met behulp van dit unieke holistische inspectieproces voor 3D-fabricage passen we de geconcentreerde competentie van alle ZEISS-technologieën toe. Dit geïntegreerde proces brengt de meest betrouwbare kennis en dus zekerheid over de betrouwbaarheid van 3D onderdelen.

Van poeder tot betrouwbare onderdelen

Poeder & materiaalkarakterisering

Poeder is de bouwsteen van additief vervaardigde onderdelen. De grootteverdeling van de afzonderlijke poederdeeltjes beïnvloedt de compactheid van het poeder en beïnvloedt de dichtheid van de opbouw en de mogelijkheid van later in het proces zichtbare defecten. Lichtmicroscopen, scannende elektronenmicroscopen en röntgenberekende tomografie helpen bij het bepalen van de poederkwaliteit.

Druck

Analyse van de procesgegevens

via Additive Manufacturing machineleverancier

Post-print warmtebehandeling & onderdelenverwijdering

Voor een succesvolle bouw zijn verschillende nabewerkingen nodig om de maatnauwkeurigheid en optimale materiaaleigenschappen te garanderen. Na het printen wordt het onderdeel nog steeds aan de grondplaat bevestigd. Vervolgens wordt het warmtebehandeld en verwijderd met draadvonkmachines. Om de invloed van deze processen op de uiteindelijke kwaliteit beter te begrijpen, kan een CMM- of optische 3D-scanner worden gebruikt.

Druck

Defecten & inspectie van de binnenstructuur

De kwaliteit van het poeder en de manier waarop het tijdens het bouwproces wordt verspreid, kan leiden tot leegtes of materiële onzuiverheden in de structuur. Het inspecteren van de kwaliteit van de bouw met lichtmicroscopen of interne structuren met hoge resolutie röntgenberekende tomografie helpt om de procesparameters te beïnvloeden en sneller een mogelijk pad te bepalen om optimale instellingen te bereiken.

Druck

Kwaliteitscontrole van het postdrukmateriaal

Het additieve productieproces vereist, in tegenstelling tot de klassieke productiemethoden, dat de poeders tijdens de bouw worden gesmolten. Smelttemperaturen en procesparameters hebben een grote invloed op de kristallografische samenstelling en daarmee op de eigenschappen van de onderdelen.

Druck

Dimensionale en oppervlaktekwaliteitscontrole

De dimensionale nauwkeurigheid en de oppervlakteafwerking zijn van cruciaal belang om de juiste assemblage en consistente paring over meerdere onderdelen te garanderen. De oppervlakteafwerking kan worden geanalyseerd met optische methoden, en het interne oppervlak wordt onderzocht met behulp van röntgenstraaltomografie. De dimensionale nauwkeurigheid van het laatste onderdeel kan worden gevalideerd met CMM's, optische 3D-scanning of met röntgentomografie.

Druck

Procesdata statistieken & analyses

Het verzamelen en analyseren van gegevens over de gehele procesketen met ZEISS PiWeb geeft een diepgaand inzicht in hoe procesveranderingen kunnen samenhangen met verschillende dimensionale en materiaaleigenschappen. Duidelijke visuele weergave en correlatie van resultaten over alle processtappen heen helpen om snel en efficiënt printstrategieën te ontwikkelen en tegelijkertijd de opbrengst te verhogen.

Druck
Hoognauwkeurig laagwerk

MBFZ toolcraft GmbH vertrouwt op de meettechnologie van ZEISS, aangezien ZEISS de enige leverancier is die technologie aanbiedt voor de hele procesketen in de additieve productie met volledige consistentie van de gegevens.

ZEISS Portfolio voor Additieve Manufacturing

ZEISS 3D ManuFACT bevat een selectie van producten uit het ZEISS-portfolio. Deze unieke holistische inspectieoplossing voor de productie van additieven richt zich op:

  • MATERIAALSAMENSTELLINGSANALYSE
  • POEDERANALYSE
  • NABEHANDELINGS ANALYSE MET INBEGRIP VAN
  • WARMTEBEHANDELING, VERWIJDERING VAN ONDERDELEN EN REINIGING
  • METALLOGRAFISCHE ANALYSE
  • FOUTENANALYSE
  • OPPERVLAKTEMETROLOGIE - EXTERN EN INTERN
  • DIMENSIONALE METROLOGIE - EXTERN EN INTERN

Scanning Electron Microscope (SEM)

Hoogwaardige SEM met EBSD maakt microstructurele kristallografische karakterisering en poederanalyse mogelijk.

Ontdek de oplossing

Professionele kwaliteit SEM met EBSD maakt microstructurele kristallografische karakterisering en poederanalyse mogelijk.

Ontdek de oplossing

Light Microscope (LM)

Hoge-resolutie en hoge-snelheids optische profielmeter voor gedetailleerde oppervlakte-analyse.

Ontdek de oplossing

Omgekeerde optische microscoop voor materiaalanalyse en gedetailleerde inspectie van bouwpatronen en doorsneden.

Ontdek de oplossing

Met de digitale microscoop is het mogelijk om het werkstuk vanuit meerdere richtingen te bekijken met behoud van de focus voor snelheid en eenvoud in gebruik.

Ontdek de oplossing

X-ray Computed Tomography (X-ray CT)

Röntgen CT met hoge resolutie ter ondersteuning van de detailanalyse van poeders, oppervlakken en structuren met een voxelgrootte tot 70 nm.

Ontdek de oplossing

Hoge nauwkeurigheid X-ray CT ter ondersteuning van dimensionale verificatie en defectanalyse van onderdelen met complexe interne en externe structuren.

Ontdek de oplossing

X-ray CT met hoge snelheid ter ondersteuning van geautomatiseerde dimensionele controle en defectopsporing van massaproductiehoeveelheden.

Ontdek de oplossing

Coördinaten meetmachine (CMM)

De compacte CMM op de werkvloer maakt het mogelijk om nabehandelingsprocessen te onderzoeken, waarbij eventuele invloeden op de maatnauwkeurigheid van de afgewerkte onderdelen zichtbaar worden. 

Ontdek de oplossing

3D-scannen

De 3D-scanner-sensor biedt een hoge meetsnelheid en maakt snel de afwijkingen duidelijk voor- en na de behandelingsprocessen van een afgewerkt product.

Ontdek de oplossing

Gegevensbeheer

ZEISS PiWeb is een schaalbare IT-oplossing voor kwaliteitsgegevensbeheer die u helpt de informatiestroom die voortvloeit uit Industry 4.0 te organiseren.

Ontdek de oplossing


Wilt u weten hoe u het rendement bij de productie van additieven kunt verbeteren?

Download de brochure en ontdek hoe het werkt