Meetoplossingen voor carrosseriebouw

Inline meetcel voor 100% realtime procescontrole van zeer complexe eigenschappen, zoals lasmoeren achter bladmetaal of klinknagels.

Inline meetcel voor 100% realtime procescontrole van complexe geometrische eigenschappen met maximale robuustheid.

Vaste sensoren maken oplossingen mogelijk voor een breed spectrum aan meettaken, inclusief extreem snelle eigenschapsmetingen, mogelijke detectie- en productiecontrole-taken.

Correlatievrije inline meetcel voor realtime procescontrole van complexe eigenschappen en verhoogde ondersteuning vanaf het eerste geproduceerde onderdeel.

Inline meetcel: registreer openingen en vlakheid op het de gehele autocarrosserie met aanhangende onderdelen zoals deuren, spatborden, kappen en kofferbakdeksels.

100% oppervlaktecontrole van de gehele autocarrosserie – inline.

Digitalisering van volledig oppervlak. Handmatig laadsysteem omvat pallettabellen en modulaire armaturen voor aanhangende onderdelen.
Robotgebaseerde modulaire metingen en digitalisering van zijkanten en spatborden. Het systeem omvat de optische sensor ZEISS COMET Pro AE, een zevende as en een draaitafel.

Digitalisering van het volledige oppervlak, metingen van functionele dimensies en kenmerken met daarnaast CAD-vergelijkingen – at-line.

At-line-3D-analyses van de mallen van individueel geperste onderdelen.

Analyse en correlatiemetingen van zowel carrosserie-omhulsels en aanhangende onderdelen als afgewerkte voertuigen met tactiele sensoren – offline.

Kwalificeer en optimaliseer assemblagevolgordes en de individuele onderdelen, optimaliseer openingen en vlakheid, garandeer haalbaarheid en assemblagecapaciteiten.

De ZEISS offline software voor vrijevormoppervlakken, digitalisering, simulatie en analyse in carrosseriebouw. Daarnaast maakt de geïntegreerde ZEISS PiWeb software professionele rapportage mogelijk.

Kwalificeer en optimaliseer assemblagevolgordes en de individuele onderdelen, optimaliseer openingen en vlakheid, garandeer haalbaarheid en geschiktheid voor assemblage.

Handmatige 3D-digitalisering met een draagbare scanner en tracker – offline.

Analyse, correlatie en seriemetingen van carrosserie-omhulsels, aanhangende onderdelen en analyses van afgewerkte voertuigen met het multisensor-meetsysteem met tactiele en optische sensoren, ZEISS EagleEye – offline in het meetcentrum.

Offline station voor het programmeren van nieuwe modellen, versies en meetpunten zonder interferentie van het lopende productieproces.

Handmatige 3D-digitalisering van een mal van het geperste onderdeel met een draagbare scanner en tracker.

Inline meetcel in definitieve assemblage: registreer openingen en vlakheid op het voltooide voertuig op wielen.

Inline meetcel als het spuitwerk voltooid is: registreer openingen en vlakheid op het de gehele autocarrosserie gemonteerde onderdelen zoals deuren, spatborden, kappen en kofferbakdeksels.

Willekeurige monstername voor oppervlakte-inspecties van aanhangende onderdelen zoals deuren, kappen, kofferbakdeksels en spatborden door middel van een robotgestuurde sensor.

Robotgebaseerde modulaire metingen en digitalisering van zijkanten en spatborden. Het systeem omvat de optische sensor ZEISS COMET Pro AE, een zevende as en een draaitafel.

Willekeurige monstername voor oppervlakte-inspecties van geperste onderdelen – at-line.

Willekeurige monstername voor oppervlakte-inspecties van geperste onderdelen – at-line.

Visualiseer, sla op, analyseer, wissel en netwerk meetgegevens overal uit, zelfs op verschillende locaties in de wereld.