Naar hoofdinhoud gaan
Research & Quality Solutions
terug
De carrosserie van een auto beweegt langs de geautomatiseerde autoproductielijn voor kwaliteitsinspectie en meting in de carrosserieafdeling.
Automotive en NEV

ZEISS Car Body Solutions

Efficiënte productie van carrosserieën
ZEISS Car Body Solutions
Contact

Geautomatiseerde meettechnologie voor kwaliteitscontrole in de productie

Om competitieve, veilige, efficiënte en milieuvriendelijke voertuigen te produceren, staat de auto-industrie onder constante druk om oplossingen te vinden voor een groot aantal uitdagingen: Om emissies te verminderen zijn innovatieve materialen en constructiemethoden nodig. Met de overgang naar elektrische voertuigen moeten grote batterijen in de carrosserie van de auto worden geïntegreerd. Bovendien zijn moderne voertuigen uitgerust met allerlei functies en technologieën, die ook in de carrosserie moeten worden geïntegreerd. Hogere eisen op het gebied van veiligheid, aerodynamica en design leiden tot complexere carrosseriegeometrieën. Om aan de verschillende eisen van de wereldwijde markten te voldoen, is ook een hoge mate van flexibiliteit vereist bij het ontwerp van carrosserieën.

Zodra het ontwerp van het voertuig compleet is en de individuele onderdelen zijn ontworpen, alle materialen zijn geselecteerd en de benodigde gereedschappen, matrijzen en mallen zijn geleverd, kan het voertuig in serieproductie gaan.

Efficiënte kwaliteitscontroles in het productie- en fabricageproces

Op robots gemonteerde ZEISS ATOS 5-scanner met blauw licht meet zijpaneel van autocarrosserie voor kwaliteitsinspectie.

Verhoogde efficiëntie in perserijen

Oppervlakken en randen inspecteren

Een betrouwbare inspectie-workflow voor plaatmetalen onderdelen maakt de validatie van oppervlakken en scherpe randen mogelijk.

Robotische ZEISS ATOS 3D-scanner die de carrosserie in het wit meet voor geautomatiseerde kwaliteitsinspectie in de autoproductie.

Breed scala aan varianten in carrosserieproductie

Assemblage- en lasprocessen inspecteren

Meer modulariteit en een grotere verscheidenheid aan varianten in de productie vereisen een flexibele kwaliteitsborging.

Kleurgecodeerde ZEISS ATOS 3D-scan van carrosseriepanelen voor auto's met afwijkingsanalyse op digitaal automodel.

Digitale assemblage

Kwaliteitscontrole op basis van 3D-gegevens

Nauwkeurige 3D-gegevens van elk afzonderlijk onderdeel van een assemblage maken fysieke opspanningen overbodig.

Digitaal CAD-model van een carrosserieonderdeel voor auto's met ZEISS Metrology inspectiepunten gemarkeerd voor kwaliteitscontrole.

Virtual Clamping

Fysieke opspanningen vervangen

Nauwkeurige meting van kleine, middelgrote en grotere onderdelen, waardoor meer toepassingen mogelijk zijn zoals plaatmetaal, spuitgieten en kunststof.

Kwaliteitsborging voor carrosserieproductie

Productieprocessen optimaliseren om de efficiëntie te verbeteren
ZEISS Connected Quality-proces voor de auto-industrie: van kleimodel en tooling tot 3D-inspectiegegevens en afgewerkte auto met behulp van ZEISS Metrology.
  • Ontwerper boetseert met de hand een automodel van klei en verfijnt de oppervlaklijnen van het voertuig in een studio.

    Kwaliteitspoort 1: autocarrosserie-ontwerp

    Uitdagingen

    • Ondanks geavanceerde digitale hulpmiddelen blijft kleimodellering centraal staan in het ontwikkelingsproces.
    • De combinatie van CAD-gegevens, simulaties en resultaten van kleimodellen en windtunneltests is cruciaal voor het nauwkeurig coördineren van constructie, aerodynamica en ontwerp.

    Uw voordelen met ZEISS

    • Optisch 3D-scannen legt het hele oppervlak vast als een 3D-puntenwolk met hoge resolutie.
    • ZEISS REVERSE ENGINEERING vergemakkelijkt nieuwe ontwikkelingen en de iteratieve optimalisatie van CAD-gegevens en gereedschapgeometrieën.
  • Metalen stempelmatrijs op perslijn met arbeiders die plaatbewerkingsgereedschap voor auto's hanteren in de fabriek.

    Kwaliteitspoort 2: productie van gereedschappen

    Uitdagingen

    • Ontwerp- en fabricagegereedschappen moeten de specificaties van voertuigonderdelen nauwkeurig weerspiegelen, om een stabiele en reproduceerbare onderdeelkwaliteit te garanderen.
    • Tijdens de eerste artikelinspectie test het team het eerste onderdeel van een nieuw gereedschap om de nauwkeurigheid van de afmetingen en vorm te controleren.

    Uw voordelen met ZEISS

    • Multisensor-metingen van meerdere kenmerken maken snelle, betrouwbare en nauwkeurige inspectiecycli mogelijk.
    • Tactiele meetsystemen registreren zelfs complexe geometrieën betrouwbaar, zelfs op glanzende of moeilijk bereikbare oppervlakken.
  • Ingenieur bedient ZEISS ScanBox met robotarm die een carrosseriepaneel voor een auto inspecteert voor 3D-metrologie.

    Kwaliteitspoort 3: perserij/gieten

    Uitdagingen

    • Na het stansen, vormen of gieten moeten inspecteurs de onderdelen controleren op de juiste afmetingen en ervoor zorgen dat ze voldoen aan de gedefinieerde toleranties.
    • Dimensionale metingen en oppervlak-inspecties waarborgen dat vormen en afmetingen correct zijn en detecteren oppervlaktedefecten zoals deuken in een vroeg stadium.

    Uw voordelen met ZEISS

    • ZEISS ScanBox maakt geautomatiseerde 3D-metingen van onderdelen over het volledige veld mogelijk en genereert binnen enkele minuten een geometrische digitale twin.
    • Geautomatiseerde oppervlak-inspectie met ZEISS ABIS III werkt reproduceerbaar en objectief, waardoor een snelle kwaliteitscontrole en gerichte analyse van de onderliggende oorzaken mogelijk is.
  • Industriële robot met ZEISS-scanner meet carrosserieën voor auto's voor kwaliteitsinspectie.

    Kwaliteitspoort 4: carrosseriebedrijf

    Uitdagingen

    • Tijdens het hele verbindingsproces moeten de afmetingen en toleranties van alle onderdelen gecontroleerd worden, om een precieze pasvorm en een goede werking te garanderen.
    • Controles op vlakheid en speling tijdens de carrosseriebouw zijn van cruciaal belang voor de visuele kwaliteit, de aerodynamica en de uiteindelijke prestaties van het voertuig.
    • Oppervlaktedefecten, zoals krassen of deuken, worden vroegtijdig gedetecteerd voor een optimale voorbereiding van het lakwerk.

    Uw voordelen met ZEISS

    • ZEISS ScanBox maakt geautomatiseerde metingen van onderdelen over het volledige veld mogelijk en creëert snel een geometrische digitale twin.
    • Virtual Clamping vervangt complexe en dure fysieke opspanningen.
    • Met ZEISS INSPECT kunnen de functionele afmetingen van alle onderdelen nauwkeurig worden geanalyseerd in virtuele assemblage.
    • ZEISS ABIS III detecteert zelfs de kleinste oppervlaktedefecten in realtime tijdens de lopende productie.
  • Robotsysteem dat een blauwe carrosserie lakt in een geautomatiseerde autoproductielijn.

    Kwaliteitspoort 5: spuiterij

    Uitdagingen

    • Na het spuiten moeten de carrosserieën en onderdelen worden geïnspecteerd op vorm, pasvorm en oppervlakkwaliteit.
    • Factoren zoals temperatuurschommelingen, trillingen of het vervangen van onderdelen kunnen het lakwerk en de carrosserietoleranties veranderen.

    Uw voordelen met ZEISS

    • ZEISS multisensorische CMM's inspecteren onderdelen na het lakken om ervoor te zorgen dat hun vorm en pasvorm nauwkeurig blijven.
    • Geautomatiseerde metingen leveren reproduceerbare, objectieve resultaten, ondersteunen snelle kwaliteitscontrole en vergemakkelijken de analyse van onderliggende oorzaken bij afwijkingen.
  • Industriële robot met ZEISS-scanner die blauwlichtinspectie uitvoert op de voorbumper van een personenauto.

    Kwaliteitspoort 6: eindassemblage

    Uitdagingen

    • Alle onderdelen moeten precies in elkaar passen om te voldoen aan de normen voor functionaliteit, veiligheid en ontwerp.
    • De afmetingen, de nauwkeurigheid van de pasvorm en de werking worden gecontroleerd op het afgewerkte voertuig.
    • Controles op vlakheid en speling garanderen de visuele kwaliteit, de aerodynamica en de correcte werking van het voertuig.

    Uw voordelen met ZEISS

    • Tactiele en optische meetsystemen meten nauwkeurig het hele voertuig of afzonderlijke modules.
    • Het systeem voegt automatisch alle meetgegevens van afzonderlijke onderdelen en het voertuig samen voor digitale assemblage.
    • ZEISS INSPECT maakt nauwkeurige analyse van functionele afmetingen mogelijk en vereenvoudigt de eindinspectie op onderdeel- en voertuigniveau.

Ons portfolio voor uw toepassing

Contact ons

Wil je meer weten over onze oplossingen per branche? We geven je graag meer informatie of een demo.

ZEISS Academy Metrology

Jouw individuele metrologiecursus

#measuringhero

Word lid van de community - krijg inzicht in onderwerpen rondom metrologie en handige tips & trucs voor jouw meettaken.

Succesverhalen

Vind specifieke succesverhalen en andere onderwerpen voor uw branche

Wens je meer informatie?

Neem contact met ons op. Onze experts nemen contact met je op.

Formulier is aan het laden...

/ 4
Volgende stap:
  • Jouw vraag
  • Persoonlijke gegevens
  • Bedrijfsgegevens

Als je meer informatie wilt over gegevensverwerking bij ZEISS, raadpleeg dan onze verklaring gegevensbescherming.